Arbeidsprosessen tilindustriell oksygengeneratorfullføres ved at den programmerbare kontrolleren kontrollerer fem to-posisjons femveis pilotmagnetventiler, og deretter styrer magnetventilene åpningen og lukkingen av henholdsvis ti pneumatiske rørledningsventiler.De fem to-posisjons femveis pilotmagnetventilene kontrollerer henholdsvis venstre inhalering, likt trykk og høyre inhalasjonstilstand.Tidsflyten til venstre sug, likt trykk og høyre sug er lagret i den programmerbare kontrolleren.I avslått tilstand er pilotgassen til de fem to-posisjons femveis pilotmagnetventilene koblet til lukkeporten til den pneumatiske rørventilen.Når prosessen er i venstre sugetilstand, aktiveres magnetventilene som kontrollerer venstre innsug, og pilotgassen kobles til åpningene til venstre sugeventil, venstre sugeventil og høyre eksosventil for å åpne disse tre ventilene og fullføre venstre sugeprosess mens høyre adsorpsjonstårn desorberes.
Forholdsregler ved drift og bruk av industrielle oksygengeneratorer.
1. Juster justeringsventilen før strømningsmåleren og oksygenventilen etter strømningsmåleren i henhold til lufttrykket og luftvolumet.Ikke juster strømningshastigheten etter ønske for å sikre normal driftindustriell oksygengenerator.
2. Åpningen av innløpsventilen og oksygenventilen bør ikke være for stor for å sikre at renheten oppfyller kravene.
3. Ventilene som er justert av igangsettingspersonellet bør ikke roteres etter ønske for å unngå å påvirke renheten.
4. Ikke flytt det elektriske utstyret i det elektroniske kontrollpanelet, og ikke demonter de pneumatiske rørventilene.
5. Operatører bør regelmessig sjekke de fire trykkmålerne på den industrielle oksygengeneratoren og bruke trykkendringene som daglige registreringer for å analysere utstyrsfeil.
6. Observer regelmessig utløpstrykket, strømningsmålerindikasjonen og oksygenrenheten for å sammenligne ytelsessidens verdier og løse problemer i tide.
7. Vedlikehold kompressoren, lufttørkeren og filteret til den industrielle oksygengeneratoren i henhold til de tekniske kravene for å sikre luftkvaliteten.Og kompressor og lufttørker skal inspiseres minst flere ganger i året, slitedelene skal skiftes i henhold til utstyrsvedlikeholdsforskriften, og filterelementet som må repareres må skiftes ut umiddelbart.
8. Ved overhaling av utstyr skal luften kuttes (gasstanktrykkmåler viser null) og kutte strømmen for overhaling.
9. Fyll ut den daglige oversikten.
Hva er den normale driftstilstanden til den industrielle oksygengeneratoren?
1. Strømindikatorlampen er på, og venstre suge-, likt trykk- og høyre suge-indikator lyser syklisk, og indikerer oksygenfremstillingsprosessen.
2. Når venstre sugeindikatorlampe på den industrielle oksygengeneratoren lyser, stiger trykket i venstre adsorpsjonstårn gradvis fra likevektstrykket til høyere når trykket utjevnes, mens trykket på høyre adsorpsjonstårn faller gradvis til null fra kl. likevektstrykket når trykket utjevnes.Når utjevningsindikatorlampen lyser, vil trykket til venstre og høyre adsorpsjonstårn gradvis nå balansen mellom ett opp og ett ned.
Når høyre sugeindikator lyser, stiger trykket til høyre adsorpsjonstårn gradvis fra likevektstrykket til høyere når trykket utjevnes, mens trykket på det venstre adsorpsjonstårnet avtar gradvis fra likevektstrykket til null når trykket er utlignet.4. Oksygenutløpstrykket indikerer at gasstrykket er normalt, og trykket vil svinge litt under bruk, men endringen bør ikke være for stor.
5. Strømningsindikasjonen til strømningsmåleren til den industrielle oksygengeneratoren bør i utgangspunktet være stabil, og fluktuasjonen bør ikke være for stor.Indikasjonsverdien til strømningsmåleren bør ikke være større enn den nominelle gassproduksjonen til oksygenutstyret.
6. Indikasjonsverdien til oksygenmåleren til den industrielle oksygengeneratoren bør ikke være mindre enn den nominelle renheten til oksygenutstyret, og det kan være en liten svingning, men svingningen bør ikke være for stor.
Innleggstid: 16. februar 2022